石岩厂房设计要考虑的因素
近来在各地看到一些石岩厂房，有的石岩厂房里雾汽弥漫，能见度只有1～2m;有的石岩厂房里凝雾滴水，影响产品质量;有的石岩厂房里温度很高，工人汗流浃背。造成这些现象，大部分与石岩厂房设计有关。现代化的石岩厂房应该从石岩厂房、设备、工艺、空调送风等各个方面不断改进、不断完善。这里就石岩工厂的石岩厂房设计谈些看法。
石岩厂房的特点是：工艺流程长，大部分机器比较高大，有的机器长达百米左右，所以石岩厂房要有足够的长度、跨度与高度;石岩厂房大部分是湿热车间，使用大量的水、蒸汽和高温热源，因此车间温度高、湿度大，冬季凝雾滴水;生产过程中，使用各种染化料、化学品和汽油、煤气、液化石油气、天然气等燃料，因此石岩厂房应考虑防腐蚀、防火防爆措施。
根据上述生产特点和要求，石岩厂房形式主要以下几种：带排气井的锯齿型石岩厂房、气楼式石岩厂房和多层石岩厂房等。一般来说北方地区采用带排气井的锯齿型石岩厂房较合适，而且锯齿朝南，锯齿型石岩厂房屋面板不宜采用薄壳板、槽板等，应采用倒槽板、空心板，并且在一个跨度里从上到下坡一条，不宜多条搁在三角架上，保证板底平整，使水滴沿屋面板底往下淌;南方地区采用气楼式石岩厂房和多层石岩厂房较合适，如采用锯齿型石岩厂房，因冬季不象北方地区寒冷，锯齿也可以朝北。对于锯齿型石岩厂房应该考虑东西长，有利于机器顺锯齿排列。
如果东西短，南北长，机器顺锯齿排列，则由于机器比较高又长，出现东西向排一台机器，堆布车不断转向。如果机器垂直锯齿排列，不仅大梁高度升高，而且冬季大粱凝雾滴水，造成疵品;气楼式石岩厂房应为跨数较少的条型式石岩厂房，气楼天窗的朝向有南北向与东西向两种。南北向在夏季日照少，冬季日照多，较东西向为有利。
由上述可知，石岩厂房的建筑型式，应根据建石岩厂房厂地区条件和其他各种因素综合考虑，选用带排气井的锯齿型石岩厂房、气楼式石岩厂房和多层石岩厂房，以及其它型式的石岩厂房，但有时与生产的产品也有关。比如针织厂与一般石岩厂房不同，不一定非得采用钢筋混凝土结构，可以采用钢结构。以江苏某针织厂为例：该厂生产石岩厂房根据工艺流程分为原料及成品仓库、整经车间、经编织造车间、染整车间四大部分。
各车间相邻、运输路线缩短至最小限度并避免迂回交叉。主石岩厂房西部为仓库、整经、经编织造三个车间，柱距为6m、跨度分别为21m，27m ，30m三种，为三跨二坡钢结构石岩厂房型式。东部为染整车间，柱距为6m，跨度为23.5m，加局部夹层6.5m作为办公，为单跨单坡钢结构。檐口高度为8.22m。
生产石岩厂房主车间屋面采用银灰色复合彩钢保温板，其厚度为12～375px，原设计采用fc板吊顶，后取消没有做(这样对空调不利)。墙体外墙标高2.1m以下至±0.00为保温砖墙，2.1m标高以上为乳白色复合彩色钢板。内墙粉刷涂料，染整车间粉刷防腐蚀油漆。
基础采用钢筋混凝土沉管灌柱桩及钢筋承台，现浇钢筋混凝土地梁。主石岩厂房地面先回填土，然后采用深层搅拌桩进行地基处理，解决软弱土层和不均匀问题。该构筑物协调性强，建筑造型优美、气派、色彩搭配协调，体现现代化工厂的时代气息。
另外，生产石岩厂房为无窗石岩厂房，染整车间高温高湿设计采用多台屋顶风机排风的方法(风机周围有电加热装置，保证冬季热空气进，湿热空气出，防止车间滴水)，避免了常规的天窗做法。
石岩厂房美观实用，这种做法值得考虑采用。车间补风采用新风通过加热器的预热手段，杜绝车间大量冷空气进入造成的结露凝结水问题。染整车间染料调配、输送如果采用电脑控制，经电脑测色配色、打小样，合格后在调配间称料、调配、输送到机台，外人不得进入调配间，车间清洁整齐美观。
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