如何对厂房进行管理
厂房是能够进行各种生产工作的厂房。为了使得整个厂房能够正常的进行生产工作，需要对厂房进行合理的管理，合理的管理能够提升厂房的生产效率。
在厂房需要遵守卫生规定，遵守饮食规定，不得在厂内外乱扔垃圾，严禁使用电灶、电热炉、煤气炉等厨具在厂内烧水煮饭。车间严禁饮食、吸烟和随地吐痰。生产车间和其他场所的废物必须随时清除，及时清理。应及时清理废物贮存容器和场所。厂房内的公共场所应当定期清洁，必要时消毒，保持清洁。严禁破坏供电、防火、防雷设备和设施。必须保持通道畅通，禁止堆放危及车间每个人安全的碎片、易燃易爆物品。宿舍必须保持清洁卫生。宿舍应该每天早上彻底打扫，中午和晚上打扫，走廊应该在每周的课睡觉前打扫。严禁职工携带食品进宿舍，将杂物扔到楼下、窗外，玷污墙壁、乱涂乱画，将杂物扔进厕所，将硬纸塞进厕所、水管等，并承担不听劝告造成的经济损失。
厂房的车间内的公共场所应当定期清洁，必要时消毒，保持清洁。生产车间应当按照生产过程的顺序合理布置，大限度地防止差错和交叉污染，同一车间相邻车间的生产操作不得相互干扰。大型技术改造项目必须经厂方同意，经卫生监督部门同意方可建设。施工单位必须有相应的施工资格证书。项目结束时，应当报省药品监督管理部门组织验收。设备科会同有关部门每月对主要厂房设施进行一次检查，并做好检查记录。必要时提出维修计划，报厂务部批准，组织实施。产品没有直接接触或直接接触产品的设备和包装材料，直接接触到环境，如包装区没有特殊要求，环境对产品没有直接或间接的影响，环境控制只考虑生产者的舒适度。清洁区是指在工厂厂房内生产无菌产品的区域。
厂房对于原料和辅助材料、中间产品、要包装的产品、工艺相关设备和非无菌产品的内部包装材料可以在这个区域暴露。如果内包装和外包装之间没有分离，则整个包装区域应归入这一等级的区域。洁净厂房主体结构的耐久性应与室内设备和装修水平相协调，并应具有防火、温度变形控制和不均匀降雨性能。生产车间各工艺室的高度应根据工艺要求设计，综合考虑建筑结构、工艺操作、设备维护空间和加热、通风、空调系统的节能运行等因素。洁净室的门应该向空气洁净度较高的房间敞开。其尺寸足以满足一般设备的安装、维修和更换以及运输车辆的安全要求。进入厂房生产洁净区的空气必须净化。根据生产工艺要求，对空气洁净度等级进行划分。根据剂型和产品的具体要求，以及外部环境条件，应配备适当的空调和净化系统，以促进生产区域的通风。生产洁净区空气中微生物和尘埃颗粒的数量应满足空气洁净度的要求。清洁车间的工作人员必须经过培训和评估，才能合格。至少每半年进行一次卫生微生物、清洁操作等基础知识的培训和评估。在检查、修理和维护时，必须有设备操作员陪同。
